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为什么会发生粉尘爆炸?该怎样避免?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.02.24

在众多安全事故中,排在最前的就是爆炸事故,爆炸事故可以分为物理爆炸事故、化学爆炸事故或物理化学爆炸事故。而爆炸事故中最易被人忽视的就是粉尘爆炸,在人们眼中,一颗颗小小的粉尘,能存在什么危害呢?更不可能发生爆炸了,但是,就是这些不起眼的小小的粉尘,一旦与周围的环境形成相应的爆炸条件,就会发生爆炸,造成巨大的安全事故。

让我们来看看自我国成立以来关于粉尘爆炸的相关事故。

1960年5月9日13时45分,大同矿务局老白洞矿,井底车场发生特大煤尘爆炸事故,矿井全部毁坏,死亡684人, 受伤228人。当时正值交接班,井下共有职工972人。

2014年8月2日7时34分,江苏省苏州市昆山市昆山中荣金属制品有限公司(台商独资企业)抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。

2010年2月 河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉 尘爆炸事故,造成19人死亡、49人受伤。

2011年5月 富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事 故,造成3人死亡,16人受伤。

2012年8月 温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸,导致 坍塌并燃烧,造成13人死亡、15人受伤。

2014年2月 常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。

这些事故是不是让人毛骨悚然?那么引起粉尘爆炸的原因是什么呢?

粉尘作为固态,利用自身容积很小的优势,既可以利用自身重量沉降下来,又可在空气中飘浮一定时间。由于飘浮于空气中的粉尘与气体触碰总面积大,在触碰到引燃源时更加容易引燃;沉降下来的粉尘容易堆积在机器设备表层从而降低机器的排热能力,造成机器设备外表温度过高,到达一定溫度时,就会产生火灾,造成爆炸。由于第一次爆炸是由于初始火源引起的一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,所以,在第一次爆炸的余火下很可能发生第二次爆炸,第一次爆炸的气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补过来,与扬起的粉尘混合,二次爆炸就会引发。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘云,从而产生连环爆炸。

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根据2015年8月25日国家安全监管总局办公厅印发的《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》,工贸行业生产中存在的可燃性粉尘主要有七类:

第一类,金属制品加工:镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金粉;

第二类,农副产品加工:玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、乳糖粉、饲料、鱼骨粉、血粉、烟叶粉尘;

第三类,木制品/纸制品加工:木粉、纸浆粉;

第四类,纺织品加工:聚酯纤维、甲基纤维、亚麻、棉花;

第五类,橡胶和塑料制品加工:树脂粉、橡胶粉;

第六类,冶金/有色/建材行业煤粉制备:褐煤粉尘、褐煤/无烟煤(80:20)粉尘;

第七类,其他:硫磺、过氧化物、染料、静电粉末涂料、调色剂、萘、弱防腐剂、硬脂酸铅、硬脂酸钙、乳化剂等。

既然粉尘爆炸危害这么大,我们应该怎么预防呢?

在施工地方安装粉尘超标预警装置,一旦粉尘浓度达到预定值时就会报警;

在通风除尘系统装置需加设隔爆或泄爆装置,选择在没有人作业的、不危险的地方,比如冲向窗口的位置加设泄爆装置。这样一旦在系统内发生小规模的爆炸,就能够及时地将气压泄出,减少发生大规模爆炸的可能;

注意日常清洁,消灭粉尘堆积死角;

另外还要保证通风,设置通风系统,一旦粉尘浓度超标预警了,就要加大风量进行稀释;

预防静电,隔绝火源,选用防爆设备

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